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梭式布料機技術說明書

發布日期:2020-03-16 10:45:43 點擊:99020

梭式布料機技術(shu)說明書(shu)

河(he)北亚洲国产精品女同一区二区輸送機(ji)械(xie)有(you)限(xian)公(gong)司(si)


 

梭式布料(liao)機安裝使用說明書

梭(suo)式(shi)布(bu)料機一般(ban)用於(yu)冶(ye)金企(qi)業(ye)燒(shao)結流程(cheng)的給(gei)料作(zuo)業中,在燒結物料給到(dao)梭式布料機的運輸帶上(shang)以(yi)後,通(tong)過梭式布料機的往複布料,便使得(de)燒結混(hun)合物料能(neng)夠較(jiao)均(jun)勻地(di)布在布料機下(xia)方(fang)的料倉中。

一.設備簡介(jie)

梭式布料機具(ju)有兩(liang)套傳(chuan)動係統。第(di)一套(tao)傳動係(xi)統是機器的(de)運輸係統;第二套傳動(dong)係統是機器的走(zou)行(xing)係統。

1.運(yun)輸(shu)係統(tong)主(zhu)要(yao)由驅(qu)動滾筒、改向滾(gun)筒、運輸皮帶(dai)、上托輥(gun)、下托輥、拉緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)、導(dao)料槽及清(qing)掃(sao)器等組成,它是由驅動滾筒使運輸皮(pi)帶(dai)運轉,從而把落到驅動滾筒附近(jin)膠帶上的物料運送到改向滾(gun)筒處,然(ran)後(hou)經卸料罩到達(da)料倉(cang)中。

2.行走係統是由(you)電(dian)動機帶動減速器,減速(su)器(qi)通過聯軸器使主動車(che)輪轉(zhuan)動,梭式布料機的往(wang)複(fu)運動,通過行程開關(guan)及(ji)電器操(cao)作係統控(kong)製完成(cheng)。

設備性能和規格(ge)

     見(jian)下技術性(xing)能表

      

  

數(shu)  值(zhi)

運輸量  

t/h

580

運輸膠帶寬(kuan)度

mm

1200

頭尾輪(lun)中(zhong)心線

mm

7000

膠帶速度

m/s

1.0

膠 帶 傳 動 方 式

電動機

型(xing)號

 

Y160L-6

功率(lv)

Kw

11

轉速

r/min

970

電壓(ya)

V

380

減速機

名稱(cheng)

圓(yuan)弧(hu)圓柱蝸(wo)杆減(jian)速機

筒長(zhang)

CW-250-31.5IF

速比

31.5

行走傳動方式

電動機

型號

 

YGa200L1-12

功(gong)率

Kw

6.3

轉速

r/min

460

電壓

V

380

減速機

名(ming)稱

立(li)式減速機

型號(hao)

ZSCL600-II-5

速比(bi)

i

59

行走往複次數

/min

1.7

布料走行速度

m/s

0.1

軌(gui)道(dao)中心(xin)距(ju)

mm

2150

移(yi)動範(fan)圍(wei)(最(zui)大(da))

mm

3500

電器換向裝置

接(jie)近傳感(gan)器

型號

XS1-M30FA264

2個(ge)

限位(wei)開(kai)關

XCK-J10511

2

設(she)備外(wai)形尺(chi)寸(cun)

10000X3080X1758mm

設備總重(zhong)

Kg

10699

主要組成部(bu)分結構及特(te)點

1.驅動裝置

驅動裝置由驅動滾筒、電機、減速機、聯軸器等部分構(gou)成,結(jie)構緊湊、摩擦係數大。減速機采(cai)用圓弧圓柱蝸杆(gan)減速器,傳動更加(jia)穩定(ding),結構也更緊湊(cou)。

2.改向滾筒

用於改變(bian)輸送帶運行方向的改向滾筒為鋼板焊接結構,采用滾動軸承。

3.托(tuo)輥

    托輥用(yong)於支承(cheng)輸送帶及其(qi)上麵(mian)的承載(zai)物料,保證輸送帶穩定運行。本(ben)托輥軸承為帶密(mi)封蓋(gai)的軸承,用鋰基潤滑脂潤(run)滑,尼龍(long)密封件一次潤滑使用壽命(ming)長。

4.拉(la)緊裝置

    拉緊裝置是(shi)使輸送(song)帶具有足夠的張(zhang)力,保(bao)證輸送帶和傳動滾筒之(zhi)間產(chan)生摩(mo)擦(ca)力(li)而不打(da)滑,並保證輸送帶在(zai)各(ge)托輥間(jian)的垂(chui)度要求(qiu)的裝置。

    本機拉緊方式為(wei)螺(luo)旋(xuan)拉緊,拉緊行程為200mm

5.清掃器

    清掃器用於清掃輸送帶上粘(zhan)附的散落的物料。

    (1)本機卸料滾筒處采用合金(jin)橡膠清掃器,它(ta)是靠橡(xiang)膠體的彈性清掃板緊貼(tie)在運輸帶上而起(qi)到清掃作用的。為了(le)清掃輸送帶麵上的物料更(geng)徹底(di),在驅動滾筒下分支輸送帶的麵上設置了兩組(zu)空(kong)段清掃器,以便(bian)更好(hao)的清除(chu)粘在輸送帶上的物料。    

6. 導科槽(cao)

    導料槽為鋼板焊接結構,由三(san)段欄板(ban)和(he)頭(tou)尾(wei)導料槽組成。導料槽下部膠板用楔塊壓緊在欄板上,在導料槽卸(xie)科(ke)位置處(chu)設有勻(yun)料板,以保證(zheng)物料鋪(pu)散均勻。

7.地麵清掃刮(gua)刀及清軌刮板

    梭式布料機在往複運動申(shen),各清掃器清掃下來的物料以及運輸帶散落下來的物料都(dou)會(hui)落到地麵及導軌上,為了清除這些(xie)散料,設置了地麵清掃刮刀及清軌刮板。

    (1)地麵清掃刮刀是用來清除兩條(tiao)軌道內(nei)側(ce)地麵上的散落(luo)物料的,在機架(jia)上共(gong)安裝了2組,當布料機前(qian)進(jin)時(shi),前一組將(jiang)物料推(tui)進料倉,後1組隻(zhi)是將散(san)料推進一段(duan)路(lu)程,等待(dai)下一次前進時第一組刮再把這堆(dui)起來(lai)的散料推進料倉布料機後退時,2組刮刀(dao)均不(bu)工(gong)作。

    (2)清軌刮板設置在每個車輪前後,當(dang)布料機往複運動時,清除散落在導軌上的物料。

四.安裝與試運行

    1.本設備(bei)以縱向(xiang)中心線為安(an)裝基位。

    2.頭尾輪中心線、走行輪中心線各自(zi)平(ping)行且垂直(zhi)於縱向中心線,垂直度小於2‰,頭尾輪上母(mu)線的水平度不超(chao)過O5‰,頭尾輪橫(heng)向中心線對設備縱向中心線位移度(du)不超過(guo)2mm

    3.鋼(gang)軌型號為43Kgm重軌;鋪設前必(bi)須(xu)矯(jiao)直,其直線度不超過l‰,全(quan)長不超過3mm,鋼軌鋪設後,其平麵度全長不超過5mm

    4.膠帶采用螺旋拉緊,調(diao)整(zheng)時,注(zhu)意(yi)左(zuo)右(you)兩邊(bian)平行移動,使之兩邊拉力相等。

    5.總(zong)裝完(wan)後,必須對各部件(jian)進行一次安裝質量檢查,再分別(bie)對行走傳動、膠帶傳動進行空負(fu)荷(he)試(shi)運轉,要求運轉平穩(wen),如有異常噪(zao)聲(sheng)和卡(ka)阻現(xian)象,應(ying)立即(ji)停(ting)車予(yu)以清除,然後再(zai)啟(qi)動。

    6.本設備行走距離(li)可根(gen)據(ju)卸料位置的需(xu)要調整接近開關(LXJ3)和限程開關(LXl0-12J)的安裝位置即可獲得所(suo)需的行程。

    7.空段清掃器導料欄(lan)板與(yu)膠帶麵的距離在無(wu)卡阻(zu)的情(qing)況下間隙越小越(yue)好。

    8.橡膠彈性清掃器在輸送帶安裝調整好後,焊在車架上,焊前調整位置,使清掃器刮刀與膠帶接舍(she)處橡膠平直且(qie)與水(shui)平麵分(fen)別成15。和70

9.地麵清掃刮刀安裝後,要檢(jian)查刮料裝置抬起裝置是否轉動靈活(huo),發現問題及時處理後,才能試車。

10. 布料機安裝好後進行空載試車24小時,運行良好後進行負載試車26小時,兩次試車良(liang)好後,方可正(zheng)式投(tou)產。

  五(wu).維護和保養

  1.滾筒

  (1)滾筒的使用

  a)滾筒不允(yun)許(xu)超載使用,不允許在運行過程中對滾筒拆(chai)換零(ling)部件或(huo)進行潤滑(hua)保養(yang);

    b)在運行過程中如(ru)發現軸承溫(wen)度過高(gao)、螺絲(si)脫落、焊接處開焊(han)、滾筒上膠帶跑偏嚴重,滾筒處膠麵與皮帶膠麵間有異(yi)物、滾筒膠麵脫落等(deng)現象(xiang),應停車及時檢修。

  (2)滾筒的維修(xiu)

    a) 設備的定期檢查:除日常(chang)檢修外,小修為每(mei)月(yue)一次(ci),大修周(zhou)期(qi)為半(ban)年(nian)或一年;

    b) 檢修時要檢查(cha)軸(zhou)承座(zuo)軸承潤滑油(you),滾筒膠麵、磨損情況、滾筒是否有裂(lie)紋、軸承座把合(he)螺栓(shuan)是否鬆(song)動、及軸承的磨(mo)損情況(kuang),嚴重時要更換(huan)。

  2.托輥

  托輥在使用和維護(hu)過程中,要注意以下幾(ji)點(dian):

l).運轉不良和聲音異常的輥子壓及時更換;

     (2).經(jing)常或定期檢查輥子(zi)和托輥間是否(fou)嵌入異物;

    3).載托輥輥子表(biao)麵粘附粉(fen)塵,會引(yin)起輸送帶跑(pao)偏(pian),應及時清除;

     (4)及時清除托輥架上的粉塵(chen)和堆積(ji)物;

     (5)定期檢查托輥架連接螺栓有無鬆動,杆件有無彎(wan)曲、鏽蝕(shi)。

   3.輸送帶

    當輸送帶嚴(yan)重損傷(shang)時,如縱(zong)向撕裂嚴重、腐蝕的膠帶要及時更換,如局(ju)部有損(sun)傷時,可按(an)照(zhao)輸送帶廠(chang)家(jia)的使用說(shuo)明書的要求進行修補(bu)。

   4.其它部件的維護

    1)鋼結構件要經常檢查是否變形或開焊,螺絲有無鬆動,一經發(fa)現,應立即修理或更換。

    2). 清掃器

    a). 空段清掃器的橡膠刮板磨損較快(kuai),要及時更換,另外要經常檢查空段清掃器與中間架的焊縫(feng)是否開焊及把合螺栓是否鬆動,以免造成由空段清掃器脫落而引起的事故。

    b). 硬質(zhi)合金清掃器的刀片(pian)也(ye)容(rong)易磨損,要及時更換,橡膠彈(dan)性體(ti)如出(chu)現永(yong)久變形(xing),彈性消失(shi)或連(lian)接件脫(tuo)膠時,應及時更換。

    c). 清掃膠帶的清掃器易(yi)對(dui)膠帶造成損壞(huai),所以要對清掃器經常檢查,發現異常情況及時處理(li)。

  3). 走行係統清掃刮刀的刮料裝置抬(tai)起裝置如轉動失靈,要及時處理後方可(ke)使用。

  4).驅動滾筒、走行機構用電機、減速器要嚴格按照各自說明(ming)書的要求進行維(wei)護。

聯係方式

聯(lian)係人(ren):李先生(sheng)

電話(hua):0318-8222022

網(wang)址(zhi):http://m.hongchengyuntong.com/

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